Uma vez que a matéria prima principal de cor especial tinta de impressão de ouro é de bronze em pó, que é um metal quimicamente activa, o que é propenso a descoloração após exposição ao ar. Portanto, devemos prestar atenção para as seguintes situações ao imprimir tinta dourada:

O processamento pós-impressão de materiais impressos refere-se principalmente para o acabamento de superfícies, a tecnologia de ligação, e outros métodos de processamento para melhorar a resistência à pressão, resistência à água, e de vedação ou o desempenho de protecção ambiental de materiais impressos. O processo de pós-impressão na indústria refere-se a decoração da superfície do material impresso como a direcção principal. De um modo geral, o processo de pós-impressão (daqui em diante referido como o processo de impressão ou processo) refere-se principalmente a uma série de etapas de processamento após o substrato é impresso. Ele inclui corte e vinco, gravação em relevo, gravação em relevo, vincos, bronzeadores, laminação, dobrável, perfuração, vidros, laminação, de corte e vinco, ligação, embalagem, etc.

Hot alumínio carimbar também é chamado de "hot stamping", "hot stamping" ou "hot stamping", etc. De acordo com diferentes materiais de impressão, pode ser dividido em papel estampagem, tecido estampagem, couro estampagem, e estampagem de plástico. De acordo com diferentes carimbar modelos e tecnologias de processo quente, há estampagem a quente, estampagem a frio, camada única estampagem, estampagem múltipla e estampagem tridimensional.

Envernizamento refere-se ao revestimento ou a impressão de uma camada de tinta incolor e transparente ou matéria-prima sobre a superfície do material impresso (vulgarmente conhecido como "verniz"). Após a secagem, ou mesmo de calandragem, o brilho da superfície e lisura da matéria impressa são grandemente aumentadas. , Destacando o grau de matéria impressa. Em segundo lugar, vitrificação pode melhorar a resistência à abrasão da superfície impressa e proteger os gráficos de produtos impressos. Para os produtos acabados impressos que foram processados, a prática comum é a utilização de vidraças serigrafia UV e o revestimento de vidraças, quando a vidraça é mais avançado para ser completado, o mesmo tempo que a operação em linha e de impressão. Devido a matérias-primas e métodos de vitrificação diferente, é claro, estes tipos de efeitos de vitrificação também são diferentes.

Laminação, também conhecido como "folha", "reboco" ou "pós-impressão". Isto é, a película de plástico revestida com o adesivo e o papel com base em matéria impressa são submetidos a processos tais como aquecimento, pressão, e arrefecimento. A superfície da matéria impressa é coberta com uma camada de película de plástico transparente com uma espessura de 0,012-0,020 mm (1,2 a 2 de seda) para formar uma tecnologia de processamento de pós para os produtos impressos de papel-plástico.

Personalidade é agora a busca de empresas e consumidores, pois a exclusividade da embalagem do produto para os consumidores também é mais atraente. Uma pesquisa constatou que 80% das decisões dos consumidores sobre quais produtos comprar (independente da marca) são baseadas na cor da embalagem e 20% no formato do produto, pode-se perceber que a embalagem de produtos para empresas é muito crítico, como tornar sua própria marca de embalagem de produtos mais exclusiva também é muito importante, como criar a singularidade da embalagem da empresa?

A caixa tem muitas funções: ele deve ser capaz de proteger o conteúdo do pacote, para anunciar o produto embalado, e para transmitir determinadas informações aos clientes.

Agora uma variedade de embalagens, mas o uso de mais embalagens ou cartonadas, não só porque pode ser reciclado, mas também por causa de sua praticidade, então hoje e bem compartilharemos com você. Com a melhoria dos padrões de vida das pessoas, produtos ricos atendem às necessidades das pessoas ao mesmo tempo, uma variedade de embalagens também entraram em nossas vidas.

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