Durante o período seco, as rajadas da caixa de cor durante o corte com punção, a colagem e de embalagem, devido à humidade. problemas inesperados, muitas vezes afligem muitos embalagem e empresas de impressão.

Como o uso de embalagens de cartão torna-se mais e mais disseminada, muitas embalagens de produtos vai ser embalado em embalagens de cartão. Convencionalmente, se é um produto pequeno geral, recomenda-se que as caixas não deve ser de grandes dimensões e com sobrepeso. É melhor ser adequado para uma pessoa de transportar, e se o produto em si é relativamente grande, algumas das caixas de embalagem também deve ser grande. Este tipo de veículo é geralmente utilizado para o carregamento e descarregamento. Por conseguinte, a produção de cartão de embalagem é disposto de acordo com o tamanho real do produto.

No mercado de impressão, a concepção e produção de caixas de embalagens ocupam uma grande fatia. A estrutura da caixa de embalagem é semelhante à estrutura tridimensional. Seus requisitos de forma e layout estão perfeitamente integrados com o produto, a forma é simples, a estrutura é científico e razoável, a embalagem é conveniente e prático, eo material é de poupança de energia e ambientalmente amigável. Embalagem de fabricação caixa envolve uma série de impressão de tecnologias de processo.

Hot alumínio carimbar também é chamado de "hot stamping", "hot stamping" ou "hot stamping", etc. De acordo com diferentes materiais de impressão, pode ser dividido em papel estampagem, tecido estampagem, couro estampagem, e estampagem de plástico. De acordo com diferentes carimbar modelos e tecnologias de processo quente, há estampagem a quente, estampagem a frio, camada única estampagem, estampagem múltipla e estampagem tridimensional.

Com o desenvolvimento da sociedade e da melhoria contínua dos padrões de vida de pessoas de ', os consumidores não são apenas pedindo a qualidade intrínseca dos produtos, mas também apresentar exigências mais elevadas para a embalagem das mercadorias. Isso inclui não apenas os requisitos para o design de embalagens de produtos, mas também os requisitos para a qualidade de processamento pós-impressão. Ele é chamado de recuo para compactar uma parte do material de impressão para produzir marcas que o tornam têm uma certa irregularidade no espaço.

Vamos dar uma olhada mais profunda em algumas das razões para a escolha boxes para a produção de embalagens de cartão exterior para muitos produtos eletrônicos e caixas de linha de dados hoje.

De acordo com o princípio de tensão no processo de formação de cartão ondulado, o conteúdo do papel de base entra na máquina de um só lado durante o processo de formação de cartão canelado de humidade é, de preferência 9% para 12%. Os valores mais altos não trabalho, valores mais baixos afetará a qualidade do papelão, então como é que vamos controlar a temperatura? Aqui estão os métodos de controlo para duas situações.

Uma caixa de high-end não deve apenas olhar bom no desenho do artesanato na aparência, mas também deve ser bom o suficiente no topo do artesanato. O preço costume de tais caixas e caixas de embalagem é naturalmente muito alta, e as caixas de boa aparência são apenas um pouco de custos mais processo, por isso não vai ser caro.

Existem dois processos de impressão no processo de impressão de tela e processo de rotogravura. uma vez que a gravura a imprimir placa é feita de material de rolos de aço por meio de galvanoplastia, ESC e outros processos de processamento, a placa fazendo processo é mais complicado, de modo que a placa tornando o custo é também mais caro, e a operação de troca de chapas é mais complicado, de modo que é mais adequado para comparação lote. Grande pré-impresso da caixa de impressão pode reduzir eficazmente os custos de produção.