Caixa de Cores Fabricante informa sobre o vinco de embalagens cartonadas
Caixa de Cores Fabricante informa sobre o vinco de embalagens cartonadas
Com o desenvolvimento da sociedade e da melhoria contínua dos padrões de vida das pessoas, os consumidores não estão apenas pedindo a qualidade intrínseca dos produtos, mas também colocar exigências mais elevadas para a embalagem das mercadorias. Isso inclui não apenas os requisitos para o design de embalagens de produtos, mas também os requisitos para a qualidade de processamento pós-impressão. Ele é chamado de recuo para compactar uma parte do material de impressão para produzir marcas que o tornam têm uma certa irregularidade no espaço.
A tecnologia de processamento de recuo foi originalmente apenas utilizado para a formação de caixas de embalagem de papel, e, em seguida, gradualmente aplicada ao tratamento de superfície de vários assuntos impressos, especialmente o acabamento das embalagens relativamente elevada de gama, embalagens de cartão, marcas comerciais, e obras de arte. Agora, a tecnologia recuo é um dos meios importantes para alcançar design de embalagens, que não só desempenha um papel importante na qualidade final e efeito da embalagem, mas também melhora bastante o efeito artístico do material impresso, e dá-lhe novas funções . Importante meio de valor agregado e promoção do material impresso. Portanto, a tecnologia recuo recebeu mais e mais atenção por parte da indústria, e o âmbito da sua utilização também se tornou mais amplo. No entanto, no processo de recuo de corte por molde, uma série de problemas muitas vezes ocorrer, o que afecta o bom andamento da produção. Portanto, este artigo utiliza a máquina de corte por matriz plana horizontal para analisar os problemas comuns no recuo de corte por molde como um exemplo. , Espero ajudar a produção real.
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Problemas de recuo comum
horizontal da máquina automática de corte de matriz plana, o princípio de alimentação e recepção de papel é semelhante à máquina de impressão offset, a falha não é aqui analisada, o seguinte é apenas para analisar os problemas comuns na parte de corte e vinco.
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Pressão desigual
Sabemos que recortes são marcas de linha causados dobrando, apertando, ou rugas. Todo o processo de recuo é: produto de design à prova-tipografia-loading placa-pad versão-boot-acabamento-acabado. Durante o processo de dobrar caixas de fabricação, a marca de rosca é uma deformação controlada sobre o papelão. O princípio de recuo é que as prensas de cartão entre as duas superfícies fixas (die côncava e convexa) da matriz. A estrutura de fibras no interior do papel está danificado, fazendo com que o papel a ser parcialmente deslaminada, e marcas côncavas e convexas de linha são formados do lado de fora. Quando o cartão recortado é dobrada a noventa ou cento e oitenta graus, a ligação das fibras (coesão) no interior do papel está completamente separada.
Existem dois casos de pressão desigual durante o processo de recuo. Um deles é ligeiro desnível. Se a pressão é ligeiramente irregular, que pode ser causada pela distribuição desigual de cortadores de matriz e fios (facas de aço e fios de aço), o que faz com que a plataforma móvel de ser forçado e distorcida durante o corte de molde. Equilibre a linha de corte de modo que a plataforma está uniformemente estressado. Ele também pode ser afectada pela direcção das fibras do papel. Quando o papel é transversal à linha de faca, o efeito de recuo é ideal. O outro é irregularidade grave. Se ocorre irregularidade pressão grave nos quatro cantos da parte da frente e parte de trás da plataforma, que é causado principalmente pela altura inconsistente das quatro bielas que suportam a plataforma móvel. Neste momento, a tampa da base de cortados deve ser aberto para verificar se a haste balanço é usado. Se o desgaste é grave, que necessita de ser substituído, caso contrário, os quatro de ajuste de pressão ferros oblíquas necessitar de ser ajustada até que a pressão é consistente. caixa do pacote de correio
2. A linha de explosão (cor explosivo)
Quando o arame de aço da fieira de recuo (matriz convexa) é pressionada para dentro da ranhura, o cartão é submetido a três forças: pressão, tensão, e a tensão superficial. Além de se deformar permanentemente o cartão, estas três forças reduzir a coesão entre as fibras do papel de cartão. Ao dobrar, a superfície do papel é sujeita a tensão e a camada interior é sujeito a pressão. Se a pressão excede a força de coesão entre as fibras do papel, as fibras internas do cartão será quebrado, e o papel vai tornar-se macio e dobrável na dobra. Mas a pressão não deve ser muito grande, e o monstro vai quebrar quando a tensão de papelão é excedido (caixa de cigarros vai estourar quando é embalado). Durante o processo de corte e vinco, a tensão superficial do papelão irá aumentar à medida que o número de recuos nas papelão aumenta. A linha Explosão refere-se ao papel de craqueamento no recuo quando o produto é cortado por matriz ou quando o produto acabado é dobrado. Este é um problema comum em recuo, especialmente em tempo seco.
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